谈智能制造中的关键技术及实现
智能制造不仅是一种智能系统，同时还是一种集自动化、智能化、网络化于一体的制造模式。传统的生产模式中，生产流程往往比较复杂，且资源利用率低下。通过运用智能制造技术，不仅能简化产品生产流程，还实现了资源的有效利用。
1 智能制造概述
智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它能在制造过程中进行分析、推理、判断、构思和决策等智能分析。同时，智能制造推动了制造模式从自动化向柔性化、智能化和高度集成化发展。智能化是智能制造的发展方向，并将成为制造技术发展的主流趋势。
2 智能制造中的关键技术及实现
2.1 射频识别技术
射频识别技术又被称为无线射频识别，这是一种无线通信技术，能够识别无线电信号，且能够读写相关数据信息。该技术进行机械或光学接触时是不需要识别系统与特定目标的。常用的无线射频有以下三个频率段，如低频、高频和超高频 3 种。而无线射频识别读写器分为移动和固定式两种。射频识别是一种自动识别技术，在无线通信技术的基础上使用射频识别技术，我们只需要在物体表面上放置小型的无线微型设备，就能够得到精确、快速的目标数据信息。
随着现代射频识别技术的不断发展，无线射频识别被广泛的应用于制造过程中。例如当工厂物资部门原材料采购后运抵库房，卡车直接开过安装有RFID识读器的接货口大门，原材料即清点完毕，直接上架或暂时保存在卸货待检区，同时更新库存信息。当库房管理人员从智能货架上选择原材料进行出库处理后，系统自动更新库存信息，当货架上库存量低于某一设定值时，就会发出低库存警告。当库管员错误放置了原材料，通过覆盖整个库房的RFID识读器能很容易找到并归位。
2.2 实时定位技术
在生产制造过程中，企业的原材料、零件、工具、设备等一些生产资源需要被实时跟踪，然而用人工是很难达到实时跟踪管理的，这就需要我们在生产系统中建立一个实时定位网络系统，从而实现生产过程中生产资源的实时位置跟踪。
一般情况下，实时定位系统由无线信号接收传感器和标签无线信号发射器等组成。它通常被建在厂房内或室外，用于识别和实时跟踪对象的位置。目前实时定位系统会利用光学、声学技术实现信号定位，如超声、红外、超宽带等，但它在带宽、精度、墙体穿透性、抗干扰能力等方面存在各自的特点。其技术性能见表1。从表中可以看出超宽带的综合性能最优，所以在许多生产制造现场广泛采用了基于超宽带的实时定位系统。
2.3 无线传感系统
无线传感系统的核心技术是无线数据库技术，具有信息传递、查询、跳跃路由协议等功能。现如今，工厂的检测点越来越多，从而也产生了越来越多的数据，这些数据自动被机器收集，然后处理，这样就可以很大限度的减少人们的工作量。然而，如果机器之间能够相互沟通，彼此交流，那么，许多处理过程就能够更加的高效，使成本费用降低。无线传感系统主要包括计算定位、感应、信息传递三个部分。另外，无线传感系统还能够对温度、声音等不用的物体做出反应，感受目前环境发生变化的一切。
无线传感技术之所以能够被广泛应用于各个行业尤其是工业生产中，是因为它作为一种全新的信息获取和处理技术，能够优化生产工艺，提高产品生产效率。例如实现生产全过程的检测、实时生产参数的采集和材料消耗状况的检测。
2.4 信息物理融合系统
信息物理融合系统也可称为“虚拟网络-实体物理” 生产系统，它包含了环境感知、嵌入式计算、网络通信等多种系统工程，这样的系统将彻底改变传统制造业逻辑。在信息物理融合系统中，工件自身就能意识到自己需要哪些服务，从而减少人类操作。现有的生产设施设备通过数字化逐步升级，实现全新的产品生产体系结构。
信息物理融合系统不仅可以在全新的工厂实现，而且还能在现有的工厂一步步升级。在产品生产过程中，它融合了产品、设备数据信息与企业信息系统，并将生产数据传送到云计算中心，实现了真正的生产智能管理。除此之外，企业还能够通过信息物理融合系统进行生产数据信息的分析，经过一系列的数据分析、设备调整之后，制造成本将大幅下降，产品质量和产品效率将得到大幅提升。
结语
综上所述，智能制造中的射频识别技术、实时定位、无线传感及信息物理融合等关键技术随着科技的进步将快速发展起来。在具体实践中，我国的智能制造技术相对于一些西方国家而言略显不足。因此，我国在发展和实践智能制造技术的过程中，除借鉴西方经验还需不断探索与创新，最终完善智能制造中的关键技术。
参考文献
[1]邹方.智能制造中关键技术与实现[J].航空制造技术，2014（14）： 32-37.
[2]张曙. 智能制造及其实现途径[J]. 金属加工:冷加工, 2016(17).
1 智能制造概述
智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它能在制造过程中进行分析、推理、判断、构思和决策等智能分析。同时，智能制造推动了制造模式从自动化向柔性化、智能化和高度集成化发展。智能化是智能制造的发展方向，并将成为制造技术发展的主流趋势。
2 智能制造中的关键技术及实现
2.1 射频识别技术
射频识别技术又被称为无线射频识别，这是一种无线通信技术，能够识别无线电信号，且能够读写相关数据信息。该技术进行机械或光学接触时是不需要识别系统与特定目标的。常用的无线射频有以下三个频率段，如低频、高频和超高频 3 种。而无线射频识别读写器分为移动和固定式两种。射频识别是一种自动识别技术，在无线通信技术的基础上使用射频识别技术，我们只需要在物体表面上放置小型的无线微型设备，就能够得到精确、快速的目标数据信息。
随着现代射频识别技术的不断发展，无线射频识别被广泛的应用于制造过程中。例如当工厂物资部门原材料采购后运抵库房，卡车直接开过安装有RFID识读器的接货口大门，原材料即清点完毕，直接上架或暂时保存在卸货待检区，同时更新库存信息。当库房管理人员从智能货架上选择原材料进行出库处理后，系统自动更新库存信息，当货架上库存量低于某一设定值时，就会发出低库存警告。当库管员错误放置了原材料，通过覆盖整个库房的RFID识读器能很容易找到并归位。
2.2 实时定位技术
在生产制造过程中，企业的原材料、零件、工具、设备等一些生产资源需要被实时跟踪，然而用人工是很难达到实时跟踪管理的，这就需要我们在生产系统中建立一个实时定位网络系统，从而实现生产过程中生产资源的实时位置跟踪。
一般情况下，实时定位系统由无线信号接收传感器和标签无线信号发射器等组成。它通常被建在厂房内或室外，用于识别和实时跟踪对象的位置。目前实时定位系统会利用光学、声学技术实现信号定位，如超声、红外、超宽带等，但它在带宽、精度、墙体穿透性、抗干扰能力等方面存在各自的特点。其技术性能见表1。从表中可以看出超宽带的综合性能最优，所以在许多生产制造现场广泛采用了基于超宽带的实时定位系统。
2.3 无线传感系统
无线传感系统的核心技术是无线数据库技术，具有信息传递、查询、跳跃路由协议等功能。现如今，工厂的检测点越来越多，从而也产生了越来越多的数据，这些数据自动被机器收集，然后处理，这样就可以很大限度的减少人们的工作量。然而，如果机器之间能够相互沟通，彼此交流，那么，许多处理过程就能够更加的高效，使成本费用降低。无线传感系统主要包括计算定位、感应、信息传递三个部分。另外，无线传感系统还能够对温度、声音等不用的物体做出反应，感受目前环境发生变化的一切。
无线传感技术之所以能够被广泛应用于各个行业尤其是工业生产中，是因为它作为一种全新的信息获取和处理技术，能够优化生产工艺，提高产品生产效率。例如实现生产全过程的检测、实时生产参数的采集和材料消耗状况的检测。
2.4 信息物理融合系统
信息物理融合系统也可称为“虚拟网络-实体物理” 生产系统，它包含了环境感知、嵌入式计算、网络通信等多种系统工程，这样的系统将彻底改变传统制造业逻辑。在信息物理融合系统中，工件自身就能意识到自己需要哪些服务，从而减少人类操作。现有的生产设施设备通过数字化逐步升级，实现全新的产品生产体系结构。
信息物理融合系统不仅可以在全新的工厂实现，而且还能在现有的工厂一步步升级。在产品生产过程中，它融合了产品、设备数据信息与企业信息系统，并将生产数据传送到云计算中心，实现了真正的生产智能管理。除此之外，企业还能够通过信息物理融合系统进行生产数据信息的分析，经过一系列的数据分析、设备调整之后，制造成本将大幅下降，产品质量和产品效率将得到大幅提升。
结语
综上所述，智能制造中的射频识别技术、实时定位、无线传感及信息物理融合等关键技术随着科技的进步将快速发展起来。在具体实践中，我国的智能制造技术相对于一些西方国家而言略显不足。因此，我国在发展和实践智能制造技术的过程中，除借鉴西方经验还需不断探索与创新，最终完善智能制造中的关键技术。
参考文献
[1]邹方.智能制造中关键技术与实现[J].航空制造技术，2014（14）： 32-37.
[2]张曙. 智能制造及其实现途径[J]. 金属加工:冷加工, 2016(17).
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